Uwe Weller Feinwerktechnik GmbH entwickelt, fertigt und montiert einbaufertige mechatronische Baugruppen für Medizingeräte — für Mikroskopie, Dentaltechnik und Dermatologie. Das Unternehmen arbeitet seit 1994 in Wetzlar, beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter auf 10.000 m² Produktionsfläche, montiert im Reinraum nach ISO 14644-1 Klasse 5 und ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (DQS, Reg.-Nr. 290378 QM15). Lieferantenaudits finden vor Ort nach Terminvereinbarung statt.
Entwicklung, CNC-Fertigung und Reinraum-Montage (ISO 14644-1 Klasse 5) mechatronischer Module für Mikroskopie, Dentaltechnik und Dermatologie — dokumentiert für Ihr ISO-13485-QM-System, auditierbar in Wetzlar nach Terminvereinbarung.
Präzision ist bei Uwe Weller Feinwerktechnik keine Behauptung — sie ist Herkunft. 1994 aus der Zerspanung der Leica Camera AG entstanden, entwickeln, fertigen und montieren wir heute einbaufertige Baugruppen für Medizingeräte: dokumentiert, gemessen, auditierbar.
01 / Herkunft — Uwe Weller Feinwerktechnik
Gegründet aus der Zerspanungsabteilung der Leica Camera AG. Präzision war hier nie ein Adjektiv, sondern der Gründungsakt.
Uwe Weller Feinwerktechnik entstand 1994 durch Übernahme der Zerspanungsabteilung der Leica Camera AG in Wetzlar. 2005 kam die Mechanikabteilung der Leica Microsystems hinzu, 2006 die Zerspanungsabteilung der Zeiss-Hensoldt Gruppe. Seit 2009 arbeiten alle Fertigungsbereiche im Werk Am Leitz-Park unter einem Dach — heute mit ca. 150 Mitarbeitern in Entwicklung, Fertigung, Oberflächentechnik und Montage.
Vier Standbeine tragen die Kapazität, auf die Ihr Projekt zugreift:
Das andere deutsche Präzisionszentrum: Wetzlar statt Tuttlingen.
02 / Leistung — Uwe Weller Feinwerktechnik
Uwe Weller Feinwerktechnik liefert das einbaufertige Modul — nicht die lose Teileliste, die Sie selbst qualifizieren müssen.
Uwe Weller Feinwerktechnik liefert einbaufertige mechatronische Baugruppen für Medizingeräte: von Machbarkeitsstudie, FEM und Konstruktion über CNC-Fertigung und eigenes Oberflächenwerk bis zur Reinraum-Montage nach ISO 14644-1 Klasse 5, Messraum-Prüfung und reinraumtauglicher Verpackung. Die ISO-9001-Zertifizierung (DQS, Reg.-Nr. 290378 QM15) umfasst ausdrücklich die Herstellung und Entwicklung kompletter feinwerktechnischer Baugruppen und Geräte.
Baugruppen · einbaufertig
Machbarkeit, FEM und DFM-Feedback → Komplettfertigung → Eloxieren IT6 und Passivieren im eigenen Oberflächenwerk → Reinraum-Montage Klasse 5 → Messraum-Prüfung → reinraumtaugliche Verpackung.
Komponenten · nach Zeichnung
Für OEMs, die selbst montieren: CNC-Drehen bis 11 Achsen, 3/4/5-Achs-Fräsen, Schleifen, Erodieren, Honen. Datenformate: Step, IGS, dxf, dwg u. a.
Second Source · Qualifizierung
Erstbemusterung nach VDA 2/PPAP, Werkstoffzeugnisse 3.1 auf Wunsch, chargenbezogene Rückverfolgbarkeit, QSV-Bereitschaft, Vor-Ort-Audit nach Terminvereinbarung — die risikoarme Lieferantenqualifizierung ist hier selbst die Leistung.
„Herstellung und Entwicklung von Präzisionsdreh- und -frästeilen, sowie kompletter feinwerktechnischer Baugruppen und Geräte.“
Geltungsbereich des ISO-9001-Zertifikats · DQS Reg.-Nr. 290378 QM15
03 / Scope — Uwe Weller Feinwerktechnik
Uwe Weller Feinwerktechnik fertigt Komponenten und Baugruppen für Medizingeräte — keine Implantate, keine chirurgischen Instrumente, keine patientennahen oder sterilen Teile. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und arbeitet als auditierbarer Lieferant im ISO-13485-QM-System seiner Kunden; eine eigene ISO-13485-Zertifizierung besteht nicht. Diese Abgrenzung steht hier bewusst am Anfang, nicht im Kleingedruckten.
Wir sagen Ihnen das, bevor Sie fragen — damit Ihre Lieferantenbewertung auf Fakten startet, nicht auf Prospektprosa.
04 / Prozesskette — Uwe Weller Feinwerktechnik
Konstruktion, Zerspanung, Oberflächenwerk, Reinraum-Montage und Messraum auf 10.000 m² am Leitz-Park.
Bei Uwe Weller Feinwerktechnik durchläuft eine Baugruppe alle Stufen an einem Standort: Konstruktion mit FEM und Rapid Prototyping, CNC-Drehen und -Fräsen auf über 50 Dreh-Fräszentren mit bis zu 11 Achsen und 15 Bearbeitungszentren, Oberflächentechnik im eigenen Werk, Montage im Reinraum ISO 14644-1 Klasse 5 und Prüfung im Zeiss/Mitutoyo-Messraum — auf 10.000 m² in Wetzlar.
Machbarkeitsstudie, FEM, Rapid Prototyping. Ihre Zeichnung prüft ein Techniker, kein Postfach.
>50 CNC-Dreh-Fräszentren, bis 11 Achsen · 15 BAZ · HF-Fräsen 45.000 min⁻¹ · Hartbearbeitung 65 HRC.
Eigenes Oberflächenwerk: maßhaltiges Eloxieren IT6, Edelstahl-Passivieren.
Assemblieren unter Reinraumbedingungen ISO 14644-1 Klasse 5.
Messraum-Prüfung, Messprotokoll, Anlieferung in reinraumtauglicher Verpackung.
05 / Präzision — Uwe Weller Feinwerktechnik
Nicht behauptet, sondern am realen Weller-Bauteil vermessen.
Uwe Weller Feinwerktechnik fertigt Passungen in IT5, Rautiefen Ra 0,2, Positionstoleranzen von 0,01 und diamantgefräste Flächen unter Rz 1 µm; Hartdrehen und Hartfräsen sind bis 65 HRC möglich, Form- und Lagetoleranzen bis Ø 500 mm. Für die Gerätemechanik eines OEM heißt das: Führungen, Lagersitze und optische Schnittstellen lassen sich als einbaufertige Baugruppe auslegen — statt als Toleranzkette über mehrere Lieferanten.
Wer solche Werte verspricht, muss sie messen können →
06 / Messraum — Uwe Weller Feinwerktechnik
7 CNC-Messmaschinen, 3 handgeführte, 6 Messmikroskope — der Ort, an dem Behauptungen enden.
Der Messraum von Uwe Weller Feinwerktechnik umfasst 7 CNC- und 3 handgeführte Messmaschinen sowie 6 Messmikroskope, darunter Zeiss Accura VAST Gold (900×1200×700), Zeiss Prismo VAST mit Rundtisch und Mitutoyo Crysta Apex V9106. Kunden erhalten Messprotokolle und Prüfprotokolle kritischer Merkmale nach ihrer Vorgabe, chargenbezogene Rückverfolgbarkeit — und dank ISO-9001-zertifizierter Prozesse eine reduzierte Wareneingangskontrolle bei Ihnen.
| Maschine | Messbereich / Funktion |
|---|---|
| Zeiss Accura VAST Gold | 900 × 1200 × 700 |
| Zeiss Prismo VAST (scanning) | 900 × 2400 × 650 |
| Zeiss Prismo VAST mit Rundtisch | Rundtisch-Scanning |
| Zeiss VISTA | 400 × 500 × 350 |
| Zeiss C400 | 450 × 380 × 300 |
| Mitutoyo Crysta Apex V9106 | 700 × 600 × 600 |
| 5 × Messmikroskop UWM digital | mit Rundtisch |
| Lehrenkalibrierung BueCa · Calypso offline | Kalibrierung / CAD-Planung |
| Rauhtiefen- und Formprüfung | Ra / Rz / Form |
Ihr Nutzen: reduzierte Wareneingangskontrolle für Ihre Serie.
07 / Kennzahlen — Uwe Weller Feinwerktechnik
Uwe Weller Feinwerktechnik beschäftigt ca. 150 Mitarbeiter auf 10.000 m² Produktionsfläche am Leitz-Park in Wetzlar und fertigt auf über 50 CNC-Dreh-Fräszentren mit bis zu 11 Achsen sowie 15 Bearbeitungszentren. Der Umsatz verteilt sich auf Optik (45 %), Mechatronik (30 %), Medical (18 %) und Transportation (7 %) — vier Standbeine, die Kapazität und Stabilität für OEM-Projekte sichern.
Der Einstieg kostet Sie eine Zeichnung, keinen Lieferantenwechsel. Neuprojekt, Second Source oder Machbarkeitsprüfung — Sie entscheiden über die Tiefe.
Machbarkeit prüfen lassen08 / Anwendungen — Uwe Weller Feinwerktechnik
Uwe Weller Feinwerktechnik entwickelt und fertigt eigenständig Komponenten und Module für medizintechnische Anwendungen: mechatronische Baugruppen für die professionelle Mikroskopie, Präzisionsteile für Dentaltechnik und Dermatologie sowie Herstellung und Montage medizintechnischer Apparate. Medical trägt 18 Prozent des Umsatzes — neben Optik, Mechatronik und Transportation als weiteren Standbeinen desselben Maschinenparks.
Feld 1 / Mikroskopie
Mechatronische Baugruppen für die professionelle Mikroskopie — entwickelt, gefertigt und im Reinraum nach ISO 14644-1 Klasse 5 montiert.
Feld 2 / Dentaltechnik
Präzisionsteile für Produkte der Dentaltechnik: kleinste Strukturen in Passungen bis IT5 und Rautiefen bis Ra 0,2 — geprüft im Zeiss/Mitutoyo-Messraum.
Feld 3 / Dermatologie
Komponenten für dermatologische Geräte: Herstellung und Montage von medizintechnischen Apparaten — als Einzelteil nach Zeichnung oder als einbaufertiges Modul.
Feld 4 / Offen
Die Mechanik ähnelt sich öfter, als Lastenhefte vermuten lassen — schicken Sie die Zeichnung.
09 / Standort — Auditierbar ab Rhein-Main/NRW in 2 h
Am Leitz-Park 3, Wetzlar: ab Rhein-Main und NRW unter 2 Stunden Anfahrt — nach Terminvereinbarung.
Uwe Weller Feinwerktechnik sitzt Am Leitz-Park 3 in 35578 Wetzlar. Für OEMs aus Rhein-Main und NRW liegt das Werk unter zwei Stunden Anfahrt entfernt — Lieferantenaudits finden vor Ort nach Terminvereinbarung statt, alle Fertigungsbereiche sind an diesem einen Standort auditierbar. Ansprechpartner für Fertigungsanfragen ist Vertriebsleiter Kai Görzel, Feinmechanikermeister, Durchwahl 06441 9019-48.
Ihr Ansprechpartner
Kai Görzel
Vertriebsleiter · Feinmechanikermeister
Bei Uwe Weller Feinwerktechnik landet Ihre Zeichnung nicht in einem Postfach, sondern bei einem Feinmechanikermeister.
06441 9019-48
anfragen@weller-feinwerktechnik.de
Second Source in Deutschland — ohne Interkontinental-Risiko in der Lieferkette.
10 / Readiness — Uwe Weller Feinwerktechnik
Nein. ISO 13485 §7.4 verpflichtet den Hersteller zur Lieferantenbewertung — nicht den Zulieferer zum Zertifikat. Uwe Weller Feinwerktechnik arbeitet als auditierbarer, nach ISO 9001:2015 zertifizierter Lieferant im ISO-13485-QM-System seiner Kunden und liefert die Nachweise, die diese Bewertung trivial machen: Werkstoffzeugnisse 3.1, Erstbemusterung nach VDA 2/PPAP, chargenbezogene Rückverfolgbarkeit, QSV-Bereitschaft und ein Audit vor Ort nach Terminvereinbarung.
„ISO 9001:2015-zertifizierte Fertigung mit medizintechnik-gerechter Dokumentation: Chargenrückverfolgbarkeit, Werkstoffzeugnisse 3.1, Erstbemusterung nach VDA 2/PPAP, Messprotokolle, Unterstützung Ihrer IQ/OQ/PQ. Wir arbeiten als auditierbarer Lieferant in Ihrem ISO-13485-QM-System — QSV und Lieferantenaudit inklusive.“
Die Grenze, offen ausgesprochen: Uwe Weller Feinwerktechnik validiert keine Endreinigung — für Ihre Prozessvalidierung liefern wir cmk/cpk-Daten und Dokumentation zu.
11 / Vergabeprozess — Uwe Weller Feinwerktechnik
Uwe Weller Feinwerktechnik durchläuft die Lieferantenqualifizierung von Medizintechnik-OEMs in den bekannten Schritten: Zeichnung mit NDA auf Wunsch, Machbarkeits-Feedback vom Techniker, Selbstauskunft, Muster mit Erstbemusterung nach VDA 2 oder PPAP, Qualitätssicherungsvereinbarung, Lieferantenaudit vor Ort nach Terminvereinbarung — danach die Serie mit chargenbezogener Rückverfolgbarkeit und Messprotokollen nach Vereinbarung.
Zeichnung / RFQ — NDA auf Wunsch vor Übermittlung. Schritt 1 beginnt hier unten.
Machbarkeits-Feedback vom Techniker
Selbstauskunft
Muster + EMPB nach VDA 2/PPAP
QSV
Lieferantenaudit vor Ort nach Terminvereinbarung
Freigabe & Serie — chargenbezogene Rückverfolgbarkeit, Messprotokolle nach Vereinbarung
12 / Anfrage — Uwe Weller Feinwerktechnik
Uwe Weller Feinwerktechnik prüft jede Machbarkeitsanfrage technisch: Ihre Zeichnung liest ein Techniker — Sie erhalten eine fachliche Ersteinschätzung, keine Standardmail. Drei kurze Schritte; vertrauliche Behandlung, NDA auf Wunsch vor Zeichnungsübermittlung.
13 / FAQ — Uwe Weller Feinwerktechnik
Uwe Weller Feinwerktechnik beantwortet hier die Fragen, die Lieferantenbewertungen in der Medizintechnik regelmäßig stellen: ISO-13485-Status und §7.4, Erstbemusterung nach VDA 2/PPAP, Ablauf des Lieferantenaudits in Wetzlar, Reinraum-Montage nach ISO 14644-1 Klasse 5, die bewusste Grenze bei validierter Endreinigung — und die klare Absage an Implantate und chirurgische Instrumente.
Nein. Uwe Weller Feinwerktechnik ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (DQS, Reg.-Nr. 290378 QM15, gültig bis 12.07.2027) und arbeitet als auditierbarer Lieferant im ISO-13485-QM-System seiner Kunden. ISO 13485 §7.4 verpflichtet den Hersteller zur Lieferantenbewertung — nicht den Zulieferer zum Zertifikat. Für diese Bewertung liefert Weller Werkstoffzeugnisse 3.1, Erstbemusterung nach VDA 2/PPAP, QSV-Bereitschaft und ein Lieferantenaudit vor Ort nach Terminvereinbarung.
Ja. Uwe Weller Feinwerktechnik liefert Erstmusterprüfberichte nach VDA 2 oder PPAP; eine FAI nach Kundenvorgabe ist ebenso möglich. Die Messwerte stammen aus dem eigenen Messraum mit 7 CNC- und 3 handgeführten Messmaschinen sowie 6 Messmikroskopen, darunter Zeiss Accura VAST Gold und Mitutoyo Crysta Apex V9106. Auf Wunsch kommen Werkstoffzeugnisse 3.1 nach EN 10204 hinzu.
Ein Lieferantenaudit bei Uwe Weller Feinwerktechnik findet vor Ort statt: Am Leitz-Park 3 in 35578 Wetzlar, nach Terminvereinbarung. Für OEMs aus Rhein-Main und NRW liegt das Werk unter zwei Stunden Anfahrt entfernt; alle Fertigungsbereiche — Zerspanung, Oberflächentechnik, Reinraum-Montage und Messraum — sind an diesem einen Standort auditierbar. Die Bereitschaft zu einer Qualitätssicherungsvereinbarung (QSV) besteht.
Uwe Weller Feinwerktechnik assembliert Baugruppen und optische Systeme unter Reinraumbedingungen nach ISO 14644-1 Klasse 5 am Standort Wetzlar. Die Anlieferung erfolgt in reinraumtauglicher Verpackung. Für Medizingeräte-OEMs heißt das: empfindliche mechatronische und optische Module verlassen das Werk unter kontrollierten Bedingungen — gefertigt, montiert, geprüft und verpackt an einem einzigen Standort.
Nein. Uwe Weller Feinwerktechnik validiert keine Endreinigung und keine anderen Sonderprozesse im Sinne der Medizinprodukte-Regulatorik — die Prozessvalidierung bleibt beim Hersteller. Für diese Validierung liefert Weller zu: cmk/cpk-Daten aus der Fertigung, Messprotokolle und Dokumentation zur Unterstützung von IQ/OQ/PQ. Diese Grenze steht hier bewusst, bevor Sie fragen — damit Ihre Lieferantenbewertung auf Fakten startet.
Nein. Uwe Weller Feinwerktechnik fertigt Komponenten und Baugruppen für Medizingeräte — mechatronische Module für die professionelle Mikroskopie, Präzisionsteile für Dentaltechnik und Dermatologie sowie medizintechnische Apparate. Implantate, chirurgische Instrumente und sterile oder patientennahe Teile gehören ausdrücklich nicht zum Portfolio. Diese Abgrenzung ist Absicht: Die Zusammenarbeit startet dort, wo ISO 9001:2015 plus Readiness-Nachweise nachweislich genügen — in der Geräte-Liga.
Uwe Weller Feinwerktechnik GmbH · Am Leitz-Park 3, 35578 Wetzlar · seit 1994. Machbarkeit prüfen lassen
